Изготовление пресс-форм для производства РТИ
Изготовление пресс-форм для производства РТИ
Первый этап изготовления пресс-форм: проектирование, а затем и само изготовление пресс-форм является важным этапом в процессе формирования резинотехнического изделия.
Изготовление пресс-форм процесс многоэтапный и технически крайне сложный.
Первый этап. Отрисовывается модель пресс-формы, то есть ее чертежи.
Проектирование пресс-формы начинается с конструкторской проработки модели пресс-формы. Следующий этап — разбивка сборной модели на составляющие части, проработка каждого элемента модели пресс-формы для производства РТИ, разработка и оформление линии разъёма пресс-формы, вставок и поверхности пресс-формы.
Для начала проектирования заказчик должен предоставить следующую информацию:
Для разработки пресс-форм используются специальные CAD/CAM программы (Solid Works, AutoCAD, КОМПАС), автоматизированного, сквозного проектирования. Системы проектирования оснастки позволяют автоматизировать компоновку и ускорить весь процесс разработки пресс-формы.
Второй этап. Идет создание самой пресс-формы из инструментальных сталей, часто стандартных, а частью изготовляемых индивидуально.
Значительная доля обработки составляющих частей пресс-формы производится на фрезерном станке с ЧПУ, а так же на электроэрозионном станке.
Процесс изготовления пресс-форм осуществляется с особой точностью, соблюдая последовательное сочетание механической и термической обработки: обжиг — черновая, нормализация — получистовая, закалка — окончательная, хромирование.
На формообразующие поверхности пресс-форм наносится обязательное хромовое и никелированное покрытие для поддержания высокого качества РТИ с зеркальной поверхностью, без трещин, пузырей, искажений форм, срезов, вырывов, сколов, пористости.
На третьем этапе осуществляется испытание. Подведение пресс-формы к производству изделий, соответствующего заданным требованиям качества, с установленным временем цикла производства. Получение на выходе пресс-формы определенного качества, вот главная цель описанных ранее проекционных и производственных процессов. Если во время работы пресс-форма не дает нужного результата, причина вероятнее всего в ошибках, допущенных на первых двух этапах разработки пресс-формы для изготовления РТИ. В зависимости от качества исполнения пресс-формы, можно судить о том, сколько времени потребуется на ее предпусковую доводку.
Чтобы оценить качество пресс-формы проводятся испытания.
Мы всегда проектируем и изготавливаем качественные и удобные в использовании пресс-формы. Гарантийный ресурс пресс-формы колеблется в пределах от 10 до 2000 тысяч производственных циклов.
На всех этапах производственного процесса пресс-формы, происходит постоянный контроль качества. В конце производства, после сборки оснастки, изготавливаются опытные образцы изделий РТИ, и согласуются с заказчиком.
Приведенные выше этапы производства пресс-формы примерно описывают производственный процесс и позволяют заказчику адекватно оценить ценность всей проделаной работы.
Сроки проектной части работ и производственной части зависят от сложности пресс-форм и составляют (примерно):
-
Расчет стоимости пресс-формы и подготовка коммерческого предложения 1 — 5 дней.
-
Проектирование и подготовка чертежей к изготовлению пресс-форм 1 — 5 дней.
-
Изготовление оснастки, предоставление опытного образца 3 — 50 дней.
-
Работа по претензиям, доводка, предоставление пресс-формы — 10 — 15 дней.
Изготовление формовых РТИ и эксплуатация пресс-форм производится на оборудовании:
-
гидравлические пресса.
-
термопластавтоматы.
Такое оборудование позволяет использовать пресс-формы с габаритными размерами до 500х600 мм.
|
